中小製造業の事例に共通する3つの特徴
中小機構の「省力化ナビ」や各社の公開事例を並べると、中小製造業の成果には共通点があります。
- AIそのものより、データの一元化・ペーパーレス化・動画化が先にある
- スクラッチ開発ではなく、既製のツール(AI画像センサ、動画マニュアル、ノーコード基盤)を使っている
- 社内に専任のAI人材はいないが、現場の担当者がツールを使いこなし、アプリを内製するところまで進んでいる
規模による差も数字に出ています。2025年版ものづくり白書を解説したMONOistの記事によると、製造工程でデジタル技術を活用している割合は従業員301人以上で67.9%、50人以下で31.5%と、36.4ポイントの差があります。製造工程にAIを導入済みの企業は全体で12.2%(大企業31.3%)でした(JILPT調査、2025年5月)。中小製造業はまだ「デジタル化」の段階にある企業が多く、事例もそこから始まっています。
用途別の事例12件
品質・検査の事例
| # | 企業(業種・規模) | 取り組み | 成果(発表元) |
|---|---|---|---|
| 1 | 平田精工ジャパン(プラスチック成形、50人) | 成形データの一元管理、工程能力算出、CAE流動解析 | 工程内不良率1.36%から0.5%、試作人員12名から8名、立ち上げリードタイム半減、売上15%増(令和元〜5年、中小機構) |
| 2 | 群馬合金(非鉄ダイカスト、125人) | AI画像センサで型式を自動判別、自社製の生産実績モニタ | 異品の取り違えをなくし、手書き日報を廃止(中小機構) |
| 3 | 金井重要工業(不織布) | 既製の外観検査AIで不織布検査を自動化 | 見落とし95%削減(ベンダーの導入事例として公表) |
| 4 | ワキ製薬(医薬品) | 既製の外観検査AIで錠剤シート検査 | 検査を45%高速化(ベンダーの導入事例として公表) |
平田精工ジャパンの不良率改善は、AI単独ではなくデータの一元管理と工程能力の算出を含む取り組み全体の成果です。それでも、成形条件のデータを集めて見える化したことが、後の解析の土台になっている点は参考になります。3と4はベンダーの事例ページの数字で、測定の条件は公表されていません。
省人化・段取り・技能伝承の事例
| # | 企業(業種・規模) | 取り組み | 成果(発表元) |
|---|---|---|---|
| 5 | 天昇電気工業(プラスチック、三重工場140人) | 動画マニュアルと動画比較ツール | 組立人員約75名から約50名、熟練者レベルまでの習熟期間約7分の1(中小機構) |
| 6 | 昭芝製作所(自動車プレス部品、108人) | RFIDによる金型探索システム | 500型の棚卸しが約16時間から約0.5時間(中小機構) |
| 7 | 箔一(金箔工芸、職人約100人) | スマホ動画によるナレッジ動画 | 手元の動き・道具の角度・力加減を動画で伝承(2026年10月報道) |
| 8 | 三木プーリ | 製造ノウハウをAIエンジニアに説明できる人材の育成 | AIベンダーと共同で育成(2021年1月、ベンダー公表) |
5〜7はAIではなく動画やRFIDの事例です。ただし、作業の動画や金型の所在データは、将来AIで作業分析や異常検知を行うときの学習データになります。技能伝承のAI活用は 技能伝承AIのガイド で扱っています。
業務のデジタル化・内製の事例
| # | 企業(業種・規模) | 取り組み | 成果(発表元) |
|---|---|---|---|
| 9 | 大本染工(捺染、32人) | 受発注と生産管理のデジタル化 | 繁忙月の残業が半分以下に。従業員がアプリを内製できるように(中小機構) |
| 10 | 山岸製作所(金属加工) | ノーコード基盤で指導書管理アプリを内製 | 梱包ミスのクレーム0件、材料探索を1日約2時間短縮。今後ローカルAIとの連携を構想(2026年10月報道) |
| 11 | 川島製作所(包装機、約300人) | 部品調達サービスと生産管理システム | 見積から納品まで約2.5か月から約0.5か月、部品コスト約25%減(中小機構) |
| 12 | 青柳総本家(和菓子) | IoT基盤で社員食堂システムの内製から工場DXへ | 工場DXを1か月で実現(ベンダー公表) |
海外の中小企業の現在地
中国でも、中小企業のAI活用は道半ばです。中国信通院の2025年調査では、AIを使う中小企業(サンプル6,000超)のうち、全業務プロセスに組み込んでいる企業は4%にとどまりました(南方財経の報道、2026年7月)。地方政府は中小企業向けに計算資源とモデル利用のバウチャー(算力券・模型券)を配ってコストを下げる施策を取っています。日本の中小製造業が「部分的な既製ツールの利用」から始めているのは、海外と比べても特別に遅れているわけではありません。
自社に当てはめる手順
中小製造業のAI導入テーマの選び方は 中小製造業のAI導入:従業員50人以下でも始められる5つのテーマ で、予算の組み方は 予算100万円以下で始める製造業AI で扱っています。補助金の全体像は 製造業AIで使える補助金の全体像 を参照してください。
よくある質問
従業員50人以下の工場でもAIは導入できますか
できます。ただし事例を見る限り、最初からAIを入れるより、記録のデジタル化と既製ツールの活用から始める工場が成果を出しています。大本染工(32人)や平田精工ジャパン(50人)は、データの一元化から成果を出しました。
社内にAI人材がいなくても進められますか
既製ツールの範囲なら進められます。事例の工場の多くは、専任のAI人材ではなく、現場の担当者がツールを使いこなしています。カスタム開発が必要になった段階で外部の支援を検討します。
中小製造業の事例はどこで探せますか
中小機構の「省力化ナビ」は、取り組みの経緯・期間・成果を事例ごとにPDFで公開しており、製造業の事例も含まれます。ベンダーの事例ページより前提条件が分かりやすい資料です。
- ものづくり白書2025を読み解く(1)(MONOist, 2025-06-11)
- 省力化ナビ 事例0025 天昇電気工業(中小機構)
- 省力化ナビ 事例0026 昭芝製作所(中小機構)
- 省力化ナビ 事例0027 平田精工ジャパン(中小機構)
- 省力化ナビ 事例0028 川島製作所(中小機構)
- 省力化ナビ 事例0029 群馬合金(中小機構)
- 省力化ナビ 事例0030 大本染工(中小機構)
- フツパー公式 導入事例(フツパー, 2026-10閲覧)
- 箔一の技能伝承(ITmedia ビジネス, 2026-10-07)
- スカイディスク公式(2026-10閲覧)
- 製造業の現場主導DX(@IT, 2026-10-09)
- ウフル公式(2026-10閲覧)
- 工业AI进入产线时代,广东制造加速智能体落地(南方财经, 2026-07-15)
- "人工智能+制造"怎么干(人民日报/新华网, 2026-01-09)
